Модель	LB4000
Производительность	320т / ч (стандартные условия)
Смесительный бункер	4000кг/партия
Сушильный Барабан	Φ2800*11000мм
Расход Топлива	Дизелин: 5.5-7кг/тон; Уголь:10кг/тон
Точность Взвешивания	Минерал	±0.5%
	Заполнитель	±0.5%
	Битум	±0.25%
Температура готовой смеси	130℃-165℃
Система пылеуловителя	Циклонный фильтр(первый)+Рукавный фильтр(второй)
Исходящие пыли	≤20mg/Nm³
Чернотность Выпуска	Ringelmann I
Шум производства	≤70db(A)
Шум окружающей среды	≤80db(A)
Тип Управления	Автоматический/Ручной
Установленная Мощность	≈850кВт
Номинальное Напряжение	220V/380V-50Hz (регулируемый)
Площадь Завода	Длина: 70м; Ширина: 60м; Высота: 18м

Описание

		1.Система Подачи Холодных Инертных Емкость и количество бункеров можно заказать в соответствии с потребностями пользователей; Технологией съемных бункеров эффективно снижать размер бункеров и обеспечивать емкости бункеров. Кольцевые бесшовные конвейеры, благонадежная характеристика и длительный срок службы Siemens(Сименс) мотор преобразуемой частоты, регулируемая скорость,точное управление иэнергосбережение, охране окружающей среды.
		2.Сушильный Барабан Siemens (Сименс) мотор с закаленном редуктором, фрикционный привод, барабан вращающейся стабильно. Оптимизированное лезвие, обеспечивать равномерный нагрев иповысить эффективности использования энергии; Изоляционный термозащитный слой толщиной 50 мм и поверхность из нержавейки, уменьшить потери тепла.
		3.Горелка Итальянская нефть-газовая горелка или высокоэффективная каменноугольная горелка собственной разработки, высокой эффективности горения. Горелка с установками при сбой непроизвольное прекращение огня, непроизвольная диагностика, поисковая аппаратура и другие.
		4.Система Пылеулавливающего Фильтра Использование двухкаскадных систем пылеулавливающего фильтра(гравитационный пылесборник + рукавный фильтр) с защитным оборудованием,чтобы обеспечивать безопасности системы. Рукавный коллектор использование Nemex материалов США Дюпон. Дымосос с системой управления преобразуемой частоты, может значительно снизить пусковой ток и более энергоэффективный; Можно выбирать более эффективный и надежный дымосос Ferrari (Феррари).
		5.Башенный Миксер Системы подачи горячих минералов и заполнителя использование элеваторов двух цепных конвейеров, более надежный и удобный для обслуживания. двухшпиндельный принудительный смеситель, более высокоэффективное смешиваниеи длительный срок службы. Использование SIEMENS двигателями и редукторами,более эффективный и стабильный. Специальный насос для опрыскивания битумом, уменьшить время и повышения равномерность смешивания. Система взвешивания использование шнеком более малого диаметра с двигателем преобразовательной частоты,значительно повышение точность взвешивания заполнители. У кождого бункера взвешивания три датчики веса,стабильно и надежно. Технология сдвоенного бункера горячих минералов, повысить ёмность, устранить явление ожидания минералы и увеличить производства.
		6.Система Подачи Битума Количество и объем бака асфальта можно настроена в соответствии с требованиями заказчика. Система теплопроводного масла, отопление является более стабильным.
		7.Система Подачи Заполнителя Дизайн стандартных баков заполнителя , проще подключаться к основной системой и эффективно уменьшить площадь установки; Количество и объем бака заполнителя можно настроена в соответствии с требованиями заказчика.
		8.Система Управления Система компьютерного управления, автоматическое и ручное переключение, программы автоматической самодиагностики, Siemens (Сименс) PLC электрическая система управления, высокая надежность; Многоязычный интерфейс операция, адаптироваться к рынкам различных языков, просты в операции.